Conforme aux normes ASTM D4970 et autres normes internationales, le testeur d'abrasion et de boulochage Martindale UP-1006 évalue la résistance à l'usure, l'abrasion et le changement d'apparence (degré/classe de boulochage) des textiles et des matériaux membranaires. Cet instrument de paillasse à 4 postes soumet des échantillons circulaires à des charges définies contre un milieu abrasif dans des mouvements translationnels précis.
Le testeur d'abrasion Martindale soumet un échantillon circulaire (diamètre de 38 mm, diamètre effectif de 28,8 mm) à une charge définie et frotte contre un milieu abrasif (tissu standard) dans un mouvement translationnel traçant une figure de Lissajous. Le porte-échantillon est librement rotatif autour de son propre axe perpendiculaire au plan horizontal.
L'évaluation de la résistance à l'abrasion est déterminée par l'intervalle d'inspection jusqu'à la rupture, la perte de masse des échantillons testés et l'évaluation du changement d'apparence.
GB/T21196-2007, GB/T4802.2-2008, GB/T13775, FZ/T20020, ASTM D4970, ISO12945-2, ASTM D4966, ASTM D3886, ISO12947, JIS L1096, IWS, TM196
Utilisé pour tester les performances de résistance à l'usure, d'abrasion et de changement d'apparence (degré/classe de boulochage) des textiles et des matériaux membranaires.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nombre de postes de travail | 4 |
| Affichage | Nombre préréglé : 0-99999 fois Nombre cumulé : 0-99999 fois |
| Poids de pression (abrasion) | Porte-échantillon : 200±1g Pièce de charge pour textiles d'habillement et d'ameublement : 395±2g Pièce de charge pour vêtements de travail et tapisserie : 594±2g |
| Poids de pression (boulochage) | Porte-échantillon : 115±1g Pièce de charge : 260±1g |
| Diamètre effectif de l'abrasif | Φ28.8mm, Φ90mm |
| Vitesse du dispositif d'abrasion | 50±2 tr/min |
| Poids de pression | 2385±10g |
| Alimentation | AC380V 50Hz 180W |
| Dimensions de l'instrument | 900×600×450mm (L×l×H) |
| Poids de l'instrument | 80kg |
1) Processus de demande client :
Discuter des exigences de test et des détails techniques, suggérer des produits adaptés et fournir des prix compétitifs.
2) Processus de personnalisation des spécifications :
Créer des dessins détaillés pour les exigences personnalisées, fournir des photos de référence et confirmer les solutions finales et les prix.
3) Processus de production et de livraison :
Fabriquer conformément aux exigences confirmées, fournir des photos de l'avancement de la production, effectuer un étalonnage en usine ou par un tiers, et assurer une livraison dans les délais.
4) Installation et service après-vente :
Fournir une assistance à l'installation sur site et un service après-vente complet.
Notation globale
Capture d'écran de notation
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