Diese maßgeschneiderte Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Prüfkammer 1428L hat eine geteilte Struktur, bestehend aus einer Hauptprüfkammer und einem unabhängigen Kompressor-Rack.Die getrennte Bauweise erleichtert die Installation vor Ort, Wärmeabbau und Routinewartung.
Speziell entwickelt für die Temperaturzyklusprüfung elektronischer Bauteile, um die elektrische Stabilität bei drastischen Temperaturänderungen zu überprüfen,Ermittlung potenzieller Ausfallrisiken bei FuE und Qualitätsprüfung, wie Parameterverschiebungen und Funktionsstörungen.
Ausgestattet mit einer programmierbaren Berührungssteuerung für die Einstellung des mehrsegmentalen Temperaturzyklus. Die unabhängige Kompressor-Einheit sorgt für eine stabile Kühlleistung und eine ausgezeichnete Temperaturgleichheit.Vollständige Sicherheitsvorkehrungen einschließlich Übertemperatur, Überlast- und Türschutz sind integriert.
Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für alle Arten von Umweltprüfkammern, einschließlich Split-Hoch-Niedrigtemperatur-Prüfkammern, schnelle Temperaturänderung Kammern,Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskammern, thermische Stoßkammern und mehr. angepasst an Arbeitsvolumen, Temperaturbereich, integrierte oder geteilte Struktur, um die Anforderungen an die Zuverlässigkeitsprüfung für Elektronik, Automobil,neue Energie- und Materialindustrie.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | UP-6195 |
| Volumen | 1428L (drei oberste Motoren, die hinten an der Kammer montiert sind) |
| Innenräume | W 1200 mm × H 1400 mm × D 850 mm |
| Außendimensionen (Körper der Kammer) | W 1400 mm × H 1780 mm × D 1830 mm |
| Abmessungen des Kompressorracks | W 1400 mm × H 1300 mm × D 800 mm |
| Temperaturbereich | -70°C ~ +180°C (vollständig steuerbar und einstellbar; Steuerechtheit ±0,1°C) |
| Luftfeuchtigkeit | 10% RH ~ 98% RH (vollständig steuerbar und einstellbar; Steuergenauigkeit ±0,1% RH) |
| Luftfeuchtigkeitskontrollerbereich | Luftfeuchtigkeit von +5°C bis +85°C kontrollierbar; Luftfeuchtigkeit unter +5°C nicht kontrollierbar |
| Temperaturschwankungen | ≤ ±0,5°C |
| Abweichung der Temperatur | ≤ ±2°C (ohne Belastung) |
| Temperaturgleichheit | ≤ 2°C (ohne Belastung) |
| Schwankungen der Luftfeuchtigkeit | ≤ ± 2,0% RH (nach Stabilisierung der Luftfeuchtigkeit) |
| Einheitlichkeit der Feuchtigkeit | ≤ ± 3,0% RH |
| Abweichung der Luftfeuchtigkeit | > 75%RH: ≤ +2 / -3 %RH; ≤ 75%RH: ≤ ± 5%RH |
| Durchschnittliche Rampengeschwindigkeit (Full Range, ohne Last) | 3°C / min (durchschnittlich über den gesamten Bereich, ohne Belastung) |
| Lineare Erwärmungsrate (-25°C ~ +65°C) | 2°C/min linear (40 kg Aluminiumlast, Leistung von 1,1 kW) |
| Lineare Kühlgeschwindigkeit (+65 °C ~ -25 °C) | 1.5°C/min linear (40 kg Aluminiumlast, Leistung von 1,1 kW) |
| Typ der Struktur | Aufteilungstyp (Prüfkammer + getrennte Kühleinheit), um zu verhindern, dass Kompressorvibrationen die Prüfwerte beeinträchtigen |
| Verbindung | Verbindungen durch Kupferrohre von ca. 10 m; Kaltrohre, die mit Isolierbaumwolle verpackt sind; Drähte und Kupferrohre für die Verbindung zwischen Kompressor und Kammer werden vom Kunden geliefert |
| Design der Türen | Bodenstehende Doppeltür-Prüfkammer |
| Basis | Ausgestattet mit Ausgleichsfußbecken und -rollen am Boden (verstellbare Ausgleichsfußbecken mit Bremsvorrichtung) |
| Kältetyp | Wasserkühlt |
| Luftdrucktrocknungssystem | Temperaturkontrolle bei 5 °C @ 5% RH; Trockene Luftreinigung bei -70 °C Taupunkt; mit Trockene Luftreinigung |
| Temperatursensor | US-amerikanischer Omega PT100 hochpräziser Trockenlampen-Temperatursensor; Detektionsgenauigkeit 0,01°C |
| Luftfeuchtigkeitssensor | Elektronischer Luftfeuchtigkeitssensor |
| Alarmsystem | Dreifarbige Signalturmleuchte mit hörbarem und sichtbarem Alarm bei Maschinenausfall; Notbremsschalter; Alarmgeräusch ≥ 80 dB |
| Kabelanschluss | Ein (1) Ø100 mm Prüfport auf einer Seite |
| Abteilungsbodenhöhe | Kammerbotenhöhe mit Übertragungskorb ≤ 220 mm (Korb mit Magneten, wie auf dem Referenzbild gezeigt) |
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