UP-2003 Industrieller Hochleistungs-Zugfestigkeitsprüfer mit Doppelsäulen-Design

Industrielle Hochleistungs-Zugfestigkeitsprüfer sind für die Prüfung großer, hochfester Materialien und Komponenten konzipiert und zeichnen sich durch außergewöhnliche Tragfähigkeit und robuste strukturelle Integrität aus.

• Ultra-Hochlastrahmen: Verfügt über einen robusten Stahlrahmen mit vier oder zwei Säulen, der Hunderte von kN bis Tausende von kN Zug- oder Druckkraft ohne Rahmenverformung aufnehmen kann.
• Präzise Hochleistungsantriebe: Ausgestattet mit leistungsstarken Servomotoren oder hydraulischen Servosystemen, die eine sanfte, reaktionsschnelle Belastung mit hoher Genauigkeit über den gesamten Kraftbereich liefern.
• Robuste und spezialisierte Greifer: Wird mit robusten Greifern (z. B. Keil-, Gewinde-, Flachgreifern) für große Metallproben, Verbundwerkstoffe, Betonelemente, Drähte und Ketten geliefert oder kann damit angepasst werden.
• Leistungsstarke Datenerfassung: Integriert hochauflösende Kraftaufnehmer und Dehnungsmesssysteme mit großem Messweg (wie z. B. Extensometer mit großem Messbereich) für vollständige und präzise Daten, die strengen Industrienormen entsprechen.
• Intelligente Steuerung und Sicherheit: Bietet automatisierte Prüfabläufe, Überlastschutz, Not-Aus-Schalter und Selbstdiagnose für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

• Kundenanfrageprozess: Besprechung der Prüfanforderungen und technischen Details, Vorschlag geeigneter Produkte zur Bestätigung durch den Kunden. Anschließend Angebot des am besten geeigneten Preises gemäß den Kundenanforderungen.
• Prozess zur Anpassung von Spezifikationen: Erstellung relevanter Zeichnungen zur Bestätigung mit dem Kunden für kundenspezifische Anforderungen. Angebot von Referenzfotos zur Darstellung des Erscheinungsbilds des Produkts. Anschließend Bestätigung der endgültigen Lösung und des endgültigen Preises mit dem Kunden.
• Produktions- und Lieferprozess: Wir produzieren die Maschinen gemäß den bestätigten PO-Anforderungen. Angebot von Fotos zur Darstellung des Produktionsprozesses. Nach Abschluss der Produktion Angebot von Fotos zur erneuten Bestätigung der Maschine durch den Kunden. Anschließend Durchführung der eigenen Werkskalibrierung oder einer Kalibrierung durch Dritte (gemäß Kundenanforderungen). Überprüfung und Test aller Details und anschließende Verpackung. Die Lieferung der Produkte erfolgt zum bestätigten Versandtermin, und der Kunde wird informiert.
• Installations- und After-Sales-Service: Definiert die Installation dieser Produkte vor Ort und die Bereitstellung von After-Sales-Support.